江蘇創(chuàng)輝自動(dòng)化儀表有限公司**生產(chǎn)電磁流量計(jì)等設(shè)備，掌握了儀器、儀表的技術(shù)核心。通過(guò)新科技智能，使電磁污水流量計(jì)滿(mǎn)足了市場(chǎng)對(duì)流量監(jiān)測(cè)的高精度要求。接下來(lái)小編為大家解析。
在
電磁流量計(jì)中，其抗干擾性和零點(diǎn)穩(wěn)定性都取決于勵(lì)磁方式，而且勵(lì)磁系統(tǒng)還是傳感器工作磁場(chǎng)的產(chǎn)生單元。勵(lì)磁技術(shù)的發(fā)展目前經(jīng)歷了以下幾個(gè)階段。直流勵(lì)磁技術(shù)能使勵(lì)磁磁場(chǎng)維持恒定狀態(tài)，其利用直流電源或者永磁體給電磁流量傳感器勵(lì)磁繞組供電，直流電壓信號(hào)就是這種流量計(jì)感應(yīng)的流量信號(hào)。這種方法簡(jiǎn)單可靠，對(duì)工頻的抗干擾能力強(qiáng)，而且可以忽略其流體中的自感現(xiàn)象。但是這種方式也存在問(wèn)題，其會(huì)產(chǎn)生固定正負(fù)極性，會(huì)使被測(cè)介質(zhì)發(fā)生電解從而減弱流量信號(hào)電勢(shì)，并發(fā)生電極極化電勢(shì)漂移影響信號(hào)處理工作。工頻正弦波勵(lì)磁的供電利用了50Hz 工頻正弦波電源，其能夠消除極化現(xiàn)象，減少了傳感器內(nèi)阻并大大降低了電極電化學(xué)電勢(shì)的影響，從而使信號(hào)的放大處理更加容易，但工頻正弦波勵(lì)磁的缺點(diǎn)是其會(huì)產(chǎn)生電磁感應(yīng)干擾和噪聲。低頻矩形波勵(lì)磁是目前電磁流量計(jì)中應(yīng)用***的方法，其無(wú)干擾和噪音，基本不會(huì)產(chǎn)生極化效應(yīng)，信號(hào)方法處理較為便利。低頻三值矩形波勵(lì)磁利用了勵(lì)磁波形，波形周期為工頻周期的固定倍數(shù)，波形變化規(guī)律為正- 零- 負(fù)- 零- 正。這一方法提高了零點(diǎn)穩(wěn)定性，而且其變化規(guī)律能夠有效消除極化電勢(shì)。雙頻矩形波勵(lì)磁方法的零點(diǎn)穩(wěn)定性是非常優(yōu)良的，但會(huì)發(fā)生電極的接觸電勢(shì)突然變化現(xiàn)象，從而發(fā)生干擾和噪音。動(dòng)態(tài)勵(lì)磁技術(shù)是在三值矩形波勵(lì)磁的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)流體狀態(tài)自動(dòng)調(diào)整勵(lì)磁頻率，以提高測(cè)量穩(wěn)定性。目前工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管路復(fù)雜，閥門(mén)、彎頭、分支管、變徑管等對(duì)流體流態(tài)影響較大，且工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)直管路相對(duì)較短，不足以消除以上組件對(duì)流體的擾動(dòng)，在此環(huán)境下工作的電磁污水流量計(jì)往往穩(wěn)定性差，需要手動(dòng)設(shè)置阻尼系數(shù)以提高測(cè)量穩(wěn)定性。但阻尼會(huì)帶來(lái)流量測(cè)量跟蹤速度慢的缺點(diǎn)，無(wú)法及時(shí)反應(yīng)流量的變化。動(dòng)態(tài)勵(lì)磁技術(shù)則很好的解決了阻尼的缺點(diǎn)，當(dāng)流體波動(dòng)大時(shí)，自動(dòng)增大勵(lì)磁周期，提高測(cè)量穩(wěn)定性的同時(shí)又具有快速響應(yīng)的特點(diǎn)。個(gè)別復(fù)雜環(huán)境則需同時(shí)借助動(dòng)態(tài)勵(lì)磁技術(shù)及阻尼設(shè)置來(lái)提高液體測(cè)量的穩(wěn)定性。
電磁流量計(jì)信號(hào)處理系統(tǒng)的工作原理為：前置放大電路對(duì)接收的流量信號(hào)進(jìn)行處理，抑制噪聲和干擾的同時(shí)放大收到的微弱流量信號(hào)，整形電路將差動(dòng)的雙端流量信號(hào)變換為單端的流量信號(hào)，A/D 轉(zhuǎn)換電路將流量信號(hào)變?yōu)閿?shù)字量，數(shù)字量進(jìn)入單片機(jī)進(jìn)行數(shù)字運(yùn)算后，得到流速值和流量值。電磁流量計(jì)測(cè)量液體的電導(dǎo)率一般≥50μS/cm，自來(lái)水的電導(dǎo)率約為500μS/cm，以此為基礎(chǔ)搭建的信號(hào)處理系統(tǒng)往往無(wú)法測(cè)量軟化水( 電導(dǎo)率低于50μS/cm，純水的電導(dǎo)率約為10μS/cm) 或其他低電導(dǎo)率液體的流量。而專(zhuān)為低電導(dǎo)率液體測(cè)量設(shè)計(jì)的電磁流量計(jì)( 測(cè)量液體的電導(dǎo)率≥ 5μS/cm) 在測(cè)量高電導(dǎo)率液體時(shí)，因?yàn)殡娐纷陨碓蚨鴰?lái)很大的測(cè)量誤差。智能信號(hào)處理系統(tǒng)的引進(jìn)則很好的解決了上述問(wèn)題，通過(guò)檢測(cè)液體的電導(dǎo)率，根據(jù)電導(dǎo)率自動(dòng)選擇濾波電容、電阻、電路放大倍數(shù)，滿(mǎn)足不同電導(dǎo)率液體流量測(cè)量，提高測(cè)量精度。
電磁污水流量計(jì)的誤差修正方法為零點(diǎn)校正及基本誤差修正相結(jié)合的線性修正方法。用公式表示為V=kE-V0，其中V 表示液體實(shí)際流速，k 為基本誤差修正系數(shù)，E 為實(shí)測(cè)流速轉(zhuǎn)換的數(shù)字量，V0 為零點(diǎn)偏移量。在此誤差修正的基礎(chǔ)上，根據(jù)流量計(jì)傳感器特性進(jìn)一步引入流量分段修正方法，根據(jù) JJG1033-2007《電磁流量計(jì)》 計(jì)量檢定規(guī)程，將流量檢定點(diǎn)分為 Qmax（流量測(cè)量上限）、Qmin（流量測(cè)量下限）、0.1Qmax、0.25Qmax、0.5Qmax 和 0.75Qmax。根據(jù)以上測(cè)量點(diǎn)將流量計(jì)進(jìn)行分段線性修正以滿(mǎn)足測(cè)量精度要求。傳統(tǒng)電磁流量計(jì)的流速測(cè)量范圍為0.3m/s ～ 10m/s，在某些現(xiàn)場(chǎng)中，實(shí)際管道內(nèi)流體的流速往往低于0.3m/s 的流速測(cè)量下限。在這種低流速環(huán)境下，用以上修正方法將很難滿(mǎn)足流量測(cè)量精度要求，而依據(jù)電磁流量計(jì)傳感器特性擬定修正曲線，采用曲線公式方法進(jìn)行低流速誤差修正，則能更好的滿(mǎn)足測(cè)量精度要求。
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電磁流量計(jì)正在輕工業(yè)消費(fèi)進(jìn)程中的用處
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電磁流量計(jì)用途分析 以及特點(diǎn)*新曝光
